设备配置和加工工艺过程：

    由于工件主要分焊接和调质加热两大工艺过程，而此二过程又各有其特征和不同要求，因此本设备配置二套加热电源：

    一套针对其焊接的特点：加热的深度较小。同时感应到硬质合金可视性和调节性好，可辅助进行一些操作：如压下硬质合金。

    根据上述特征配置我公司XXYP-160设备频率适中15-25KHZ，透入深度合适，带加热变压器，加热炉 （感应器）不打结水泥，这样可视性强，感应器上为安全电压，方便安全地进行辅助操作。

    调质加热：要求工件加热均匀，透入深度较深，加热速度快。

    因此适用我公司XXZP-200中频设备，率适中4-8KHZ，透入深度较好。可充分透热：加热炉（感应器）采用水泥打结法封闭结构，以改善操作环境，减少热量散失，从而节约电耗。

    另外：两台电源加热同一条生产线上传送过来的工件，两台加热须同时达到所需的焊接温度和调质温度，这时可先改变一台的功率。将另一台功率进行调节，即可方便的达到焊接调质加热同步。

加工工艺过程如下：

    配件配料（装焊片，焊剂，硬质合金加上传动生产线，装进工件定位套中），工件均速进入炉中同时感应器进行加热并焊接。工件完成焊接进入压紧工位，由手动压紧工件进入调质加热工装，由于加热炉的特殊设计，本工装只对焊接部分进行保温，仅对截齿体及柄部进行加热，加热完成，由生产线拖动出工件，并及时掉入淬火液池中进行调质。